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細(xì)胞培養(yǎng)技術(shù)的興起讓血清等培養(yǎng)基的市場(chǎng)需求量不斷擴(kuò)大，而作為血清包裝的培養(yǎng)基瓶市場(chǎng)需求也隨之增加。在培養(yǎng)基瓶的生產(chǎn)過(guò)程中可能遇到薄厚不均的情況，應(yīng)該如何解決呢？
在瓶瓶坯厚度設(shè)計(jì)合理的情況下，培養(yǎng)基瓶薄厚不均主要有以下兩個(gè)原因：

1、瓶坯再加熱時(shí)各段的溫度不合理，溫度高的地方材料一拉伸，容易造成壁??；

2、瓶子的中心與瓶坯的澆口偏離。從機(jī)械原因來(lái)說(shuō)，可能是注塑瓶坯的型芯偏心，也可能是吹塑機(jī)拉伸桿偏心。從工藝上來(lái)說(shuō)，是吹塑拉伸是拉伸速度與吹氣時(shí)間匹配不當(dāng)所致。
實(shí)踐表明，放桿開(kāi)始時(shí)間與吹氣開(kāi)始時(shí)間之間應(yīng)有一段時(shí)間間隔。若提前吹氣會(huì)在瓶頸處打折；若間隔不當(dāng)則會(huì)偏心。變心的根本原因是氣流方向和速度在圓周上分布不均所致。通常調(diào)節(jié)放桿速度、吹起延遲時(shí)間以及吹氣方向等，是這些工藝參數(shù)協(xié)調(diào)一致，可以消除培養(yǎng)基瓶壁厚不均勻的現(xiàn)象。

高品質(zhì)的包裝可以讓血清的儲(chǔ)存更加安全，另一方面，也代表了企業(yè)的品牌形象，培養(yǎng)基瓶薄厚不均的原因可以從以上兩個(gè)方面分析并解決